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              濕硫化氫對在役板式換熱器的影響及分析

              來源:宏宇換熱設備 瀏覽: 發布日期:2021-08-28 10:40:39


                濕硫化,對在役板式換熱器的影響與分析鐘華1李豐2傅飛3 12板式換熱器可以檢驗研宄所,遼寧工程大連6,138大連華氏流體機械設備管理有限責任公司,遼寧大連60390刖目隨著中國石化企業行業生產加工信息技術的發展,特別是對高硫原油產品加工的日益明顯增多,硫化氫對板式換熱器的腐蝕性愈加受到嚴重。不銹鋼換熱器應用材質為不銹鋼材料的換熱器,具有非常好的抗氧化特性,安全衛生,廣泛應用食品、醫藥、采暖、生活用水、空調回水等領域。板式換熱器由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。冷卻器一種換熱設備,用以冷卻流體,通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。冷卻器主要可以分為列管式冷卻器、板式冷卻器和風冷式冷卻器,它是冶金、化工、能源、交通、輕工、食品等工業部門普遍采用的熱交換裝置。眾所周知,在石油煉制工業過程中,原油中的硫化物以各種社會形態方面存在,主要有硫醇也硫醚0硫化氫氏3等。這些不同硫化物中參與研究腐蝕行為反應的主要是壓3,8尺8,和易分解成氏8的硫化物,般稱其為一種腐蝕源或活性硫。其中包括硫化氫是造成一個煉油廠由于設備發生腐蝕最活躍的硫化合物,原油資源開采出來時伴有大量水分利用這些都是水分對于含有NaCLCaCL2,等鹽類。在煉制過程中,和,3,很容易導致受熱水解作用生成具有腐蝕性很強的,原油中的硫化物則分解成壓8,就會逐漸形成,壓3+20的濕硫化氫腐蝕控制環境,如液化石油氣脫硫應用系統;催化裂化的穩定學生吸收知識系統;常減壓蒸餾塔的冷凝過程系統等。而在濕硫化氫環境下板式換熱器結構應力出現腐蝕風險程度直接取決于硫化氫的濃度標準容器中的濕度和介質的流速。本文以臺在役板式換熱器的檢驗為例,詳述濕硫化氫環境對運行壓力容器網絡安全教育性能的影響,并對易產生的主要問題缺陷氫鼓包進行深入探討和分師,從事板式換熱器模型檢驗自己工作。

              同時,對預防措施提出了一些看法和建議。

              1濕硫化氫環境的定義是由國家石油機械研究所在國內首次提出的。

              濕硫化氫環境是指同時存在水和硫化氫的環境,硫化氫大于或等于0.00035,或液化石油氣中同時存在水和 h2s,當液相中的硫化氫大于或等于10,1時,稱為濕硫化氫環境。

              濕硫化氫環境基本遵循《工業容器選材規定》中的上述規定,溫度和值也有規定,即濕硫化氫環境的壓力為0.00035 Na,相當于硫化氫在水中的溶解度更大,lOPPm③,介質中的液相水或水的露點以下,④ 6或存在氰化物。

                2概況廠1臺回流罐進行一個全面質量檢驗。該容器的基本特征參數分析如下關系檢驗工作過程中可以發現,在進氣側封頭內面母材上有存在多處氛鼓包,鼓包直徑1Omm32mm之間,最大鼓包高度為6,且鼓包處有不規則的裂紋。

                3檢驗方法與結果分析根據原始資料該容器是處于典型的濕氏8環境中因此我們有針對性的制定檢驗方案,且檢驗以宏觀母材多點測厚為主如發現問增加金相超聲化學分析及硬度等檢測手段。

              1.宏觀檢查在對容器進口端的封頭進行宏觀檢查時,發現27處氫鼓包和裂紋,最大氫鼓包直徑為32,高度為6英寸。具體方法是手持手電筒,使手電筒的軸線與罐體的母線平行,然后照明觀察。

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