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              板熱交換器選擇的設計原理和方法

              來源:宏宇換熱設備 瀏覽: 發布日期:2021-05-26 10:36:41

              介紹了板式換熱器的設計原理和方法:

              在為某一工藝選擇和設計板式換熱器時,應考慮設計壓力、設計溫度、介質特性和經濟性。油水冷卻器一種置于冷卻水路中,利用冷卻水的溫度來控制潤滑油的溫度的裝置。油水冷卻器傳熱管采用紫銅管軋制出散熱翅片,該設備可使具有一定溫差的兩種液體介質實現熱交換,從而達到降低油溫,保證電力設備正常運行的目的,主要用于設備潤滑油冷卻、變速系統油冷卻、變壓器油冷卻等。螺旋板式換熱器一種新型換熱器,傳熱效率好,運行穩定性高,可多臺共同工作。螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對液傳熱。導熱油換熱器是以煤、重油、輕油可燃氣體其他可燃材料為燃料,導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐,導熱油,又稱有機熱載體或熱介質油,作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。

              (1)單板面積的選擇

              單板面積比例過小,則板片數目多,占地空間面積大,阻力降減;反之,單板面積變化過大,則板片數目少,占地面積小,阻力降增大,但是我們難以得到保證可以適當的板間流速。因此企業一般通過單板面積計算可按角孔流速為6m/s左右需要考慮。

              (2)板間流速的選取

              板間流體的速度影響傳熱性能和壓降。高流速、高傳熱系數、阻力下降也增加,相反,它是相反的。一般來說,板塊之間的速度為0.2-0.8 m/s,兩板塊之間的速度盡可能相同。當流速小于0.2 m/s 時,流體不能達到紊流狀態,形成較大的死角區。

              (3)流程的確定

              當兩側流體流量大致相等時,應盡量安排相等;當兩側流體流量相差較大時,流量小的一側應按多種工藝布置或采用不等截面通道的板式換熱器。另外,當某種介質的溫升或溫降較大時,也可以采用多種工藝。一般有相變的一側是單一過程,接口方式是上下。在多過程熱交換器中,通常在每個過程中對于相同的流體應該采用相同數量的通道。換熱器壓降修正系數,單流程為1.2 ~ 1.4,2 ~ 3流程為1.8 ~ 2.0,4 ~ 5流程為2.6 ~ 2.8。

              (4)流向的選取

              單相換熱時,逆流方式具有中國最大的平均水平溫差,一般在板式換熱器的設計中要盡可能把工作流體可以布置為逆流。兩側以及流體為等流程時,為逆流。

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